Alates 1987. aastast sündis Ruian Guotai Plastic Machinery Co., Ltd. meie isade tarkuse ja visiooni all, avades legendaarse kursuse, mis kestis 38 aastat. Selle peaaegu 40-aastase arengu jooksul on Cathay Pacific kasvanud alustavast väikeettevõttest rahvusvahelisel areenil mainega plastmasinate tootmise hiiglaseks. Meie tehas asub maalilises Ruiani linnas ja pindala on 26,000 ruutmeetrit ning see tähistab uuenduslikkust, tehnoloogiat ja professionaalsust.
Meie tootesari on ulatuslik, hõlmates peamiselt kilepuhumismasinaid, kottide valmistamise masinaid, trükimasinaid, õhumullide kilemasinaid, venituskile masinaid ja granuleerimismasinaid ning paljusid muid plastmasinate seadmeid, iga seade esindab meie lakkamatut tootekvaliteedi ja tehnoloogilise innovatsiooni püüdlust. Selle tegevusega on Cathay masinatooteid eksporditud enam kui 50 riiki ja piirkonda üle maailma, mis tõestab lugematuid kordi meie seadmete töökindlust ja täiustatud olemust.
Miks valida meid
Professionaalne konsultatsioon
Meie müügimeeskond ja tehnilised eksperdid pakuvad individuaalset konsultatsiooni, et mõista klientide vajadusi ning pakkuda professionaalset nõu ja lahendusi.
Ülemaailmne laevandus
Pakkuge professionaalseid logistika- ja turustusteenuseid, et tagada toote ohutus ja õigeaegne kohalejõudmine. Ja saatke tehniline meeskond, kes vastutab kohapealse paigaldamise ja kasutuselevõtu eest, et tagada seadmete normaalne töö.
Regulaarne hooldus ja kapitaalremont
Pakkuda regulaarset seadmete hooldus- ja kapitaalremonti vastavalt kliendi vajadustele, et pikendada seadmete kasutusiga ja tagada tootmise efektiivsus.
Pidev täiustamine ja täiendamine
Vastavalt turu tagasisidele ja tehnoloogilisele arengule pakkuge klientidele seadmete uuendamise ja täiustamise plaane ning parandage pidevalt seadmete jõudlust ja teenuse kvaliteeti.
Õhukese kilega trükimasinad võivad printida õhukestele kiledele erinevaid mustreid, tekste või silte, et toota pakkekotte, etikette, kleebiseid ja muid tooteid.
Fleksograafilise trükimasina põhiülesanne on mustrite, teksti või logode trükkimine erinevat tüüpi materjalidele, nagu paber, kile, tekstiil jne.
Mis on digitaalne Flexo trükimasin
Digitaalne fleksotrükk automatiseerib kogu fleksograafilise printimise protsessi, et aidata lühendada tarneaega, lõigata masina seiskamisi, parandada täpsust ja suurendada järjepidevust.
Kasutades digitaalseid andureid värvide automaatseks segamiseks ja mõõtmiseks, reguleerides samal ajal ka substraadi sisse- ja väljalaskevõimet, registreerimist ja rõhku, loob digitaalne fleksoprintimine reprodutseeritavaid prinditöid, vähendades samal ajal raisatud tinti, kasutamata substraati ja masina aega.
Digitaalne flekso kasutab tavaliselt seitsme värvigamma, mis kihistab värvi õige tooni saavutamiseks. Tänu sellele funktsioonile ei pea värve segama. Tihti ja aniloksirulle võib prinditööde vahel sageli trükkida, säästes aega ja materjali.
Kvaliteetne trükk
Flexography saavutab püsivalt kõrge prindikvaliteedi paljude erinevate materjalide/põhimikega ilma spetsiaalseid katteid kasutamata, kuna see vähendab ühiku üldkulusid. See on märkimisväärne eelis võrreldes teiste prindilahendustega, millel võib olla väga kitsas ühilduvate substraatide riba.
Kiire tootmine
Flexo printimine on kiire. Aastatel 2000–2002 pakenditrükitööstuse jaoks toodetud pressid suutsid taluda keskmist kiirust 150–300 jalga/m (FPM), kusjuures 400 FPM on vastuvõetav norm. Kaasaegsed Flexo pressid on suurendanud selle võimsuse üle 600 FPM, mis annab suure eelise ettevõtetele, kes on otsustanud investeerida uuematesse seadmetesse. Pöörlevate prindipeade kasutamine võimaldab printida ka pidevaid mustreid – uuendus, mis võimaldab printeritel keerukaid kujundusi ühe tiraažiga valmis teha.
Äärmiselt mitmekülgne printimisprotsess
Fleksograafilist trükkimist saab rakendada paljudes tööstusharudes, sealhulgas tekstiilitrükkimisel, pakenditrükkimisel, etikettide trükkimisel ja muul viisil. Masinate mitmekülgsus tähendab, et presse saab kohandada erinevat tüüpi tellimuste jaoks, mis annab trükiettevõtetele võimaluse mitmekesistada oma turu atraktiivsust ja säilitada konkurentsivõime.
Väga ökonoomne keskmise ja suure koguse tootmiseks
Vaatamata suurtele edusammudele digitaalse printimise vallas on digitaaltrükk endiselt kallis ja suhteliselt aeglane keskmise ja suure hulga trükiste jaoks. Paljude klientide jaoks, kes vajavad endiselt keskmisi kuni suuri tiraaže, eriti etikettide äris, võidab fleksograafia ja võib sageli konkureerida Digitaliga ka lühikeste tiraažide puhul.
Plaatide ühekordne kulu
Kahjutajad viitavad iga fleksograafilise tiraaži jaoks trükiplaatide loomise vaevale ja kuludele, kuid seda võib vaadata ka erinevalt. Kui plaat on valmistatud, saab seda ilma lisakuludeta kasutada määramata arv kordi. See tähendab, et mida suurem on tiraaž, seda väiksem on teie ühiku hind. Õige hoolduse korral saab Flexo plaate mitu korda uuesti kasutada, nii et korduvaid tellimusi saab printida väga väheste üldkuludega. Seda võrreldakse sageli soodsalt digiprintimiseks kuluva disaini- ja seadistamisajaga, eriti töömahukate lühikeste tiraažide puhul.
Reasisene teisendamise paindlikkus
Tsükliaeg väheneb drastiliselt tänu paljudele kaasaegsetele Flexo pressidele omane rea teisendusvõimsus. See tähendab, et enamiku tiraažide saab läbida ühe käiguga. Fleksograafilised printerid võivad integreerida ka paljusid muid reasiseseid protsesse, sealhulgas siiditrükk, kuumfoolium, külmfoolium, digitaaltrükk, muutuva andmete printimine, lamineerimine, brošüüri sisestamine, RFID-sisestus, mitmekihiline printimine ja tagaküljele printimine. Samuti on võimalik peale kanda kruntvärvid, katted, liimid ja lakid, mis lühendavad üldist viimistlusaega.
Võimalik printida paljudele aluspindadele
Fleksograafiaprinterid saavad kohandada printimiseks väga paljudele aluspindadele, sealhulgas paber, papp, foolium, plastkile, tsellofaan, taaskasutatud substraadid ja mitmesugused tekstiilid.
Võimalik kasutada erinevat tüüpi tinte ja kuivatussüsteeme
Tindid ja kuivatussüsteemid on arenenud keerukuse ja tõhususega koos fleksograafilise trükitehnoloogia endaga. Kaasaegses fleksopressis saab kasutada erinevaid vee- või lahustipõhiseid tinti. Tõhusad kuivatusmehhanismid – olenemata sellest, kas kasutavad õhkkuivatit, IR- või UV-kuivatit – võivad suurendada veebi kiirust, vähendada üldist energiatarbimist ja vähendada tindikasutust. Printeritel on juurdepääs potentsiaalselt piiramatule arvule värvidele tänu kaasaegsete tintide hõlpsale segamisele. Saate luua täpsed ja korratavad värvivalemid, mis säilitavad truu konsistentsi isegi mitmel aluspinnal kasutamisel, nt etikettidel, toidupakenditel ja tekstiilil kasutatavad ettevõtte kaubamärgivärvid.
Lihtne kasutada ja hooldada
Üheks argumendiks digitaaltrüki kasuks on väidetavalt tülikas seadistamisaeg, mida fleksopressid nõuavad. Ehkki see võis nii olla vanadel ladumisaegadel, on tänapäevastel Flexo pressidel tegelikult väga lühike seadistamis- ja töökohavahetusaeg, mida täiustavad uusimad Servo-ajamisüsteemid. Lisaks tagab Flexo press teile pika tootmisea – ja muljetavaldava ROI – suhteliselt väheste hooldusnõuetega, kui seadet regulaarselt hooldatakse.
Digital Flexo trükimasinate tüübid
In-line press
Vastupidav in-line-press, mis sobib kitsast võrgust ja keskmisest võrgust printimiseks, on populaarne valik mitmesugustele aluspindadele printimiseks. Üksikud värvijaamad on virnastatud horisontaalselt eest taha. In-Line pressid on väga mitmekülgsed ja suudavad integreerida uut tehnoloogiat hõlpsamini kui teised süsteemid, mida me vaatleme. Reapressid sobivad suurepäraselt laiema laiusega printimiseks. Tagaküljele printimine on mõnes masinas lihtne, keerates vardad, mis pööravad aluspinda ilma prindisilindrit vahetamata. Koos fleksoga saab lisada mitmesuguseid lisaprotsesse, et lisada trükitud tootele väärtust, näiteks fooliumi blokeerimine, külmfoolium, lamineerimine.
Keskmuljepress
Central Impression Pressid sobivad kitsas võrgus printimiseks ja on kõige sagedamini kasutatav fleksotrükkimismasin toetamata aluspindade jaoks. Tavaliselt on võimalikud 4 kuni 10 värvijaama, kuid selle asemel, et neid järjestada, paigutatakse iga värv satelliidina ümber peamise Central Impression silindri. Kesksilindri läbimõõt võib olla üle meetri. Seda tüüpi masinate eeliseks on nende kompaktsus, kui ruumi on probleeme. Samuti pakuvad need väga stabiilset registrit igat tüüpi aluspindadel. Need ei ole nii tõhusad kui reaspressid ega kasutajasõbralikud. Substraadi mõlemale poolele printimine võib hõlmata saadaoleva prindilaiuse vähendamist 50% võrra.
Virnapress
Virnapressid pakuvad kompaktse jalajälje eelist nagu CI-press. Substraat järgneb ussilaadsele teekonnale läbi virna; värvid, mis trükitakse substraadile, kui see läbib iga jaama. See raskendab toodangu kvaliteedi jälgimist pika tiraaži ajal. Virnapressid saavad mugavalt hakkama enamiku toetatud lehtedega, kuid ei sobi toetamata materjalide jaoks.
Digital Flexo trükimasina kasutamine
Toidu pakendamine
Fleksograafiline trükk kuivab kiiresti ja võimaldab kasutada mürgivaba tinti. Need tegurid muudavad fleksotrükki toidupakendite trükkimisel soovitavaks. Põhimõtteliselt saab seda kasutada sellistel pakenditel nagu piimakarbid, joogimahutid, toidumahutid, aga ka ühekordselt kasutatavad tassid ja mahutid.
Meditsiiniline pakend
Kuna fleksograafia on õige tindiga toiduohutu, saab seda kasutada ka ravimite ja muude meditsiinitarvete pakendite printimiseks. Fleksograafilist trükki saab kasutada fooliumümbristel, hügieenikottidel, plast- ja papppakenditel.
Pruunid lainepapist karbid
Fleksograafilise printimise võime printida väga erinevatele aluspindadele ja pindadele muudab selle ideaalseks meetodiks trükkimiseks pruunidele lainepapist kastidele, mida kasutatakse transpordi- ja ladustamisettevõtetes.
Paindlik pakend
Võimalus printida painduvatele, mittejäigadele materjalidele muudab fleksograafilise printimise kasulikuks plast- ja paberkottide jaoks kasutatavatele materjalide rullidele printimisel. Fleksotrükk on ideaalne valik tööstuslikele konverteritele, mis valmistavad trükitud kile- ja paberkotte.
Isekleepuvad etiketid
Pole kahtlust, et jaemüügitooted vajavad silte, olenemata sellest, kas sildid kantakse käsitsi või masinaga. Isekleepuvad sildid on kasulikud ka ettevõttes. Fleksograafiline trükk võimaldab suhteliselt kiiresti printida keskmise suurusega või suuri isekleepuvaid etikette prinditöid – see on suurepärane valik tootjatele.
Ajalehed ja muu trükimeedia
Isegi e-raamatute ja Interneti levikuga on ajalehtede, ajakirjade ja raamatute turg endiselt olemas. Fleeride, plakatite ja ajalehtede lisade valmistamisel on samuti palju kasu fleksograafilise printimise võimest kiiresti printida suuri trükitöid.
Digital Flexo trükimasina komponendid
Söötmis- ja lõõgastumisjaam
Substraadi juhtimine on oluline, sisestades selle pressi etteantud pingega pidevalt isegi siis, kui rulli läbimõõt muutub. Kerimissüsteemil peaksid olema automaatsed võrgujuhikud ja valikud võrgu puhastamiseks ning Corona töötlejad sünteetiliste aluspindade jaoks.
Trükijaam
Prindimisjaam peab pakkuma sujuvat ja stabiilset draivi, et prinditud pilt oleks puhas ja vibratsioonivaba. Põhilised Flexo süsteemid sisaldavad tindimahutit, ühte või mitut purskkaevu/mõõterulli, Aniloxi rull- ja plaadisilindrit. Nagu eespool nägime, kogub tint mahutist doseerimisrulli abil, mis niisutab aniloksrulli ja seejärel kantakse tint plaadisilindrisse, mis hoiab trükiplaate, ja seejärel jäljendisilindrile, mis kannab nende aluspinda. enne pideva protsessi kordamist plaadilt substraadile. Neid kahte silindrit koos tuntakse mõnikord ka trükialasina.
Kuivatusjaam
Iga värv peab enne järgmise aluspinnale kandmist kuivama. Kuivatussektsioon võib sisaldada infrapuna- ja õhukuivatuse või UV-/LED-kuivatuse või mõlema süsteemi kombinatsiooni. Paremad masinad tagavad, et kuivatamise intensiivsus on vastavuses pressi kiirusega, mis võib erinevate rakenduste korral muutuda.
Jahutusrullid
Üha õhemate sünteetiliste ja toestamata kilede kasutamisega seoses on vaja kontrollida lindi temperatuuri, et tagada aluspinna püsimine pressi kaudu stabiilsena. See on veelgi kriitilisem, kui kasutatakse UV-kuivatussüsteemi, mis loob oma olemuselt palju soojust. Jahutusrullikute lisamine tagab selle kontrolli.
Survelõikamine ja muutmine
Neid leidub sagedamini kitsastes veebipressides etikettide, piletite ja karpide tootmiseks. Tooteid saab lõigata, voltida, kiletada, tembeldada, reljeefne, perforeerida kõik sama toiminguga nagu trükkimine. Seetõttu valmistatakse valmistoode või etikett rulli või lehe kujul. Stantsilõikemoodulid tuleb ehitada tugevate komponentidega, et tagada kuni 300 g/m² suuruse painduvate kangaste muutmiseks vajalik kõrge surve/jõud.
Väljasöötmine ja tagasikerimine
Väljundosa hoiab pinget, kui aluspind trükipressist lahkub, pingejuhtandurite abil. Jäätmed keritakse süsteemist välja ja lõpptooted keritakse tagasi suurteks rullideks, et neid hiljem kontrollida.
Kiirus
Nagu paljud teevad pärast pikka printimissessiooni pausi. Ja kui mõnda aega ootamine võib kahjustada prindihülsi ja silindreid. Hülsid ja silindrid peavad pärast pressi alt eemaldamist koheselt puhastama, enne kui tint kuivab ja kõveneb.
Kasutage õiget puhastuslahust
Puhastage oma fleksovarrukad ja -plaadid korralikult. Ärge kiirustage. See pole lihtne, kui visata sellele tinti lahustavaid kemikaale. On erinevaid puhastuslahendusi, mis sobivad hästi erinevat tüüpi tintidega. Kuna mõned tindid ei vaja lenduvate kemikaalide kasutamist.
Vältige hõõrdumise kasutamist
Tähelepanu, et kummitrükiga varrukad on vastupidavad, kuid samal ajal pehme pinnaga. Karmid puhastusvahendid ja sellised meetodid võivad kustutada elastomeerist ja fotopolümeerist trükitoodete kummipinna. Ärge kasutage pildikandjate puhastamisel töötlemata materjale, nagu metall või traat. Liigse tindi ja prahi eemaldamiseks on soovitatav kasutada pehmete harjastega harja. Looduslike juustega harjad töötavad hästi ja muutsid puhastamise lihtsaks.
Kuivatage õhu käes
Õhk töötab võluväel. Ärge kasutage õhuvoolikut, kuna liinides olevad saasteained kinnituvad kuivatushülsside või -plaatidega. Selle peamine eesmärk on hoida pind puhtana prindikvaliteeti mõjutavast prügist.
Säilitamine
Lahustite ja muude vedelike aurustumise tagamiseks tuleb puhaste varrukate ja plaatide säilitamiseks oodata neli tundi. Samuti mähkige need musta taustaga paberi või kilega, et blokeerida osooni- ja UV-valgust, kuna need võivad muuta füüsilisi omadusi. Väga oluline on hoida õigel temperatuuril ja selleks peavad olema sobivad tingimused.
Kuidas valida õige digitaalne Flexo trükimasin
Maksumus
Fleksograafiamasinad on üsna keerukad ja suured, tavaliselt 18–30 tolli. Selle trükimasina ostmisel peaksid ostjad maksma selle kvaliteedi eest. Masina piiratud funktsioonid tähendavad, et see on madala kvaliteediga ja võib olla odavam. Sellised ostud võivad aga pikas perspektiivis osutuda kulukamaks funktsionaalsusprobleemide, kehtetud garantiide ning täiendavate remondi- ja asenduskulude tõttu.
Kvaliteet
See on masina hankimisel üks olulisemaid tegureid. See algab kvaliteetse fleksoprinteri uurimisest ja ostmisest tuntud ja usaldusväärselt tootjalt. See ulatub nende seadmete kõrge jõudluse tagamisest dünaamiliste ja leidlike müügijärgsete teenusteni, mis suurendavad ostjate rahulolu.
Operatsioon
Ostjad peavad tootmisprotsessi põhjalikult uurima ja mõistma. See on abiks, kui otsustate, millist fleksomasinat soetada. Praegused töötajad peaksid saama masina kasutamise koolituse. See vähendab vigade ja seisakute ruumi. Fleksograafilised printerid on üldiselt suured; seega peaksid ostjad arvestama ostetava masina paigutamiseks kasutatava rajatise suurusega.
Funktsionaalsus
Flexo trükiseadmetega on kaasas täiendavad funktsioonid, mis on mõeldud funktsionaalsuse parandamiseks. Olenevalt tootmisnõuetest võib arvesse võtta mitmeid tegureid. Näiteks lisakuivatussüsteemiga masin, konveiersüsteem, veebipuhastaja ja automatiseeritud tindisüsteem.
Tootlikkus
Fleksograafiamasina ja muude välisseadmete kombinatsioon parandab selle funktsionaalsust ja jõudlust. Näiteks elastomeerhülsid suurendavad tootlikkust, vähendades raiskamist ja fikseerimisaega. Need on lihtne printimislahendus, mis on jätkusuutlik, kauakestev ja muude materjalidega võrreldes reguleeritav.
Kohaldatavus
Fleksograafiline trükk on pöörleva trükkimise vorm, kus tint kantakse pindadele painduva kummi või trükiplaatide abil. Seda on laialdaselt kasutatud ökonoomse ja kiire viisina lihtsate kujunduste tegemiseks ja värvi kandmiseks erinevatele pakkematerjalidele, nagu plast- ja paberkonteinerid.
Töö suurus
Fleksograafilise trükkimise meetod on tüüpiline näide kumerast trükkimisest plastikule, paberile ja kartongile. Ostjad peaksid arvestama printeri punkti tolli kohta (dpi), mis mõõdab materjalile prinditud pildi kvaliteeti. Standardse fleksoprinteri minimaalne dpi on 3% failipunktist. Taldrikule ei mahu alla 3% pildielement.
Sertifikaadid
Meie tehas
Ruian Guotai Plastic Machinery Co., LTD.-l, mis asub Ruian Citys, on 26000 ruutmeetri suurune kaasaegne tehas, mis koondab rohkem kui 100 professionaalset töötajat, kellest igaüks on meie tootmise uhke liige. meeskond. Meie tehas pole mitte ainult tootmisbaas, vaid ka innovatsiooni ja tehnoloogia sünnikoht. Siin, kus kapten on rohkem kui 10-aastase tööstuse kogemusega pühendunud, kasutades täiustatud tootmisrajatisi ja tehnoloogiat, looge hoolikalt igasuguseid plastist masinaid ja seadmeid, sealhulgas kilepuhumismasinaid, kottide valmistamise masinaid, trükimasinaid, õhumullide kile masinaid. , venituskile masin, granuleerimismasin jne, et vastata ülemaailmse turu nõudluse kõrgetele standarditele. Meie tooteid turustatakse enam kui 50 riigis ja piirkonnas, millel on EL CE ja ISO9001 kvaliteedisüsteemi sertifikaat ning enam kui 30 patendisertifikaati, Cathay Plastic Machinery Co., Ltd. on tõestanud oma professionaalset positsiooni plastmasinate tootmistööstuses ja tehnoloogiline uuendusvõime. Meie professionaalse tootmismeeskonna ja ülemaailmse professionaalse müügijärgse teeninduse meeskonna tugi tagab meie toodete suurepärase jõudluse ja klientide rahulolu. Valige Cathay, valige professionaalsed ja usaldusväärsed plastikmasinate lahendused.
KKK
K: Mis vahe on digitaalsel fleksotrükil ja traditsioonilisel fleksograafial?
K: Kas digitaalse fleksotrüki masinaga saab printida mis tahes materjalile?
K: Mis tüüpi tinti kasutatakse digitaalses fleksoprintimises?
K: Kas digitaalne fleksotrükk sobib suuremahuliseks tootmiseks?
K: Mis on digitaalse fleksotrükimasina keskmine printimiskiirus?
K: Kuidas on digitaalse fleksotrüki prindikvaliteet võrreldes teiste printimismeetoditega?
K: Mis on tüüpiline digitaalse fleksotrükitöö seadistamise aeg?
K: Kui lihtne on digitaalsel fleksotrükimasinal substraate vahetada?
K: Kas digitaalsed fleksotrükimasinad võivad printida valget või metallist tinti?
K: Mis on digitaalse fleksotrükimasina maksimaalne prindilaius?
K: Kas digitaalsed fleksotrükimasinad on energiasäästlikud?
K: Millist hooldustaset on vaja digitaalse fleksotrüki masina jaoks?
K: Kas digitaalsed fleksotrükimasinad saavad hakkama muutuvate andmete printimisega?
K: Millist tarkvara kasutatakse digitaalse fleksotrükimasina juhtimiseks?
K: Kas digitaalseid fleksotrükimasinaid saab kasutada välitingimustes?
K: Kas digitaalseid fleksotrükimasinaid saab kasutada turvaprintimiseks?
K: Mis on tarkvara roll digitaalses fleksoprintimises?
K: Kas digitaalsed fleksotrükimasinad saavad printida materjali mõlemale poolele?
K: Kuidas on digitaalne fleksotrükk võrreldes teiste digitaalse printimismeetoditega?
K: Kas digitaalne fleksotrükk sobib keerukate kujunduste jaoks?
Kuum tags: digitaalne fleksotrükimasin, Hiina digitaalsete fleksotrükimasinate tootjad, tarnijad, tehas
